合金耐磨錘頭對于破碎機(jī)的重要性我們大家都知道，就不多說什么了，所以在平時的工作中錘頭的保護(hù)也是重要的。但是在使用過程中我們經(jīng)常會遇到一些現(xiàn)象，其中錘頭過熱的問題為普遍，影響著錘頭的使用壽命和工作效率，而且造成錘頭過熱的原因還有很多種，因此想要解決這個問題，就要找出是因為那種原因?qū)е碌腻N頭過熱。

1.如果是軸承過熱的現(xiàn)象，那么可以確定是因為潤滑脂不足或是過多或是潤滑脂污穢變質(zhì)，軸承損壞。相對應(yīng)的解決方法是加注適量潤滑脂，軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%。清洗軸承，更換潤滑脂和軸承。

2.如果產(chǎn)量降低，可能是因為篩條縫隙被堵塞或加料不均勻，解決的方法是停車，清理篩條縫隙中的堵塞物或是調(diào)整加料結(jié)構(gòu)。

3.如果機(jī)器內(nèi)部有敲擊的聲音，是因為非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂；相應(yīng)的解決方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。

4.如果出料粒度過大，可能原因是耐磨錘頭磨損過大或篩條斷裂，相應(yīng)的解決方法是更換錘頭或篩條。